Опубликовано в рубрике Стрoитeльнo-мoнтaжныe рaбoты нa oднoм из ключевых объектов реконструкции завода вошли в заключительную стадию. В начале июня здесь завершился важный и длительный технологический этап – выполнен монтаж системы газоснабжения, которая обеспечит функционирование всего основного оборудования.
Указанные работы были поручены специализированной подрядной организации и продолжались более двух месяцев. Общая протяжённость газового трубопровода составила 1400 метров, при монтаже были использованы качественные сертифицированные материалы. Сегодня выполняется подключение к цепи газопровода газорегулятороных пунктов, которые будут отвечать за снижение давления газа и поддержание его на заданных уровнях в газораспределительных сетях. Следующим этапом станет опрессовка газопровода, проверка на утечки газа в местах соединений и ультразвуковой контроль сварных швов. После завершения контрольных технических процедур последует экспертиза со стороны Ростехнадзора.
Кроме того, в первые дни лета силами заводского управления капитального строительства на печному участке была смонтирована система дымоудаления. Высота главной трубы составила 24 метра. Система обеспечит эффективное удаление отводящих газов.
Для справки: термическая камерная печь типа РР-К 23/1000 с максимальной температурой нагрева до 10000 С предназначена для нагрева следующих изделий: круга (Ø16-Ø340 x 6000 мм), квадрата (80-550 х 6000 мм) и слябов (160-290 х 500-650 х 1400 мм). Масса садки печи с учётом подставки составляет 45 тонн. При среднем режиме работы продолжительностью 30 часов. Ежемесячная производительность одной печи составит 900 тонн.