Опубликовано в рубрике Прoизвoдствo стaльныx кoнструкций (ПСК) AO «Урaлэлeктрoмeдь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) в сентябре текущего года оцинковало рекордные 4700 тонн металлоконструкций. Это превысило средний ежемесячный показатель на 200-300 тонн.
По словам начальника ПСК АО «Уралэлектромедь» Андрея Мысляева, высокий показатель по услугам горячего цинкования удалось достичь за счет эффективной маркетинговой работы, направленной на увеличение давальческого сырья, а также внедрению принципов бережливого производства в отделении горячего цинкования.
В цинковании изделий была задействована основная линия для крупногабаритных конструкций и автоматизированная линия мелких изделий, аналогов которой нет на территории России. Защиту от коррозии прошли опоры ЛЭП, дорожные ограждения, металлические столбы для городской инфраструктуры и электромонтажные изделия.
– Мы оптимизировали технологический процесс с помощью системы 5S – усовершенствовали грузоподъемное и передаточное оборудование. В результате нагрузка на траверсу, куда навешиваются изделия, увеличилась за один раз с 1,2 до 1,6 тонн, – отметил начальник отделения горячего цинкования ПСК Александр Ларкин.
Отделение горячего цинкования ПСК оснащено современным технологическим оборудованием трёх известных мировых производителей: “Westech” (США), “KÖrner” (Австрия), “W.Pilling” (Германия), которое даёт возможность цинковать металлоконструкции с габаритными размерами 12,5х1,4х3,2 и весом до 3 тонн при толщине цинкового покрытия от 40 до 200 мкм. Перед нанесением слоя цинка изделие проходит специальную подготовку: обезжиривание, травление, промывка, флюсование, сушка.
Производство горячего цинкования АО “Уралэлектромедь” одобрено компанией Lloyd's Register Quality Assurance на соответствие стандарту системы менеджмента качества ISO 9001:2008; награждено серебряной медалью международной выставки Металл-Экспо.