”ВИЛС” разработал порошковые жаропрочные сплавы для биметаллических изделий и диска

Двe кoмпoзиции пoрoшкoвыx жaрoпрoчныx сплaвoв нa oснoвe никeля зaпaтeнтoвaл «Всeрoссийский институт лeгкиx сплавов». Прежде всего, изобретение используется при производстве основных деталей дисков газотурбинных двигателей авиационной техники и транспортном машиностроении.

Новые сплавы реализуют преимущества металлургии гранул при изготовлении составного (биметаллического) диска для газотурбинных установок и двигателей за счет формирования функционально градиентной структуры по сечению заготовки и обеспечивают в составном диске интегральную пониженную плотность, повышение длительной прочности на ободе и кратковременной прочности на ступице, а также структурную стабильность на весь ресурс диска в сочетании с высокой коррозионной стойкостью.

«Заявленные отличия в концентрациях легирующих компонентов, и оптимизация составов сплавов позволяют достигнуть повышенных значений структурной стабильности и коррозионной стойкости; оптимальной массы обода, за счет меньшей плотности; высоких значений длительной прочности при рабочей температуре до 760оС при формировании крупного зерна до 150 мкм; обеспечить сочетание материалов ступицы и обода в переходной зоне с разницей коэффициентов термического расширения при рабочих температурах в пределах 1-2%; повышенной кратковременной прочности в ступичной части ~1650 МПа при 20оС, за счет мелкого размера зерна (10-30 мкм)»,  – поясняет разработчик сплава, главный технолог ОАО «ВИЛС» Дмитрий Ваулин.

В сравнении с прототипом, разработанные композиции сплавов, имеют рабочую температуру на 60-80°С выше; в 2 раза шире интервал разницы температур сольвуса (~ 50°С); ниже плотность на 1,5-2,0% (средняя по объему заготовки ~ 8,1 г/см3); выше объемную долю упрочняющей γ′-фазы (52,9-53,0 ат.%); малую долю неравновесной эвтектической γ′-фазы.

Сплавы в силу большой разницы температур сольвуса являются технологичными для реализации возможностей метода металлургии гранул по управлению и формированию функционально градиентной структуры (размера зерна, размера и объема упрочняющей γ′-фазы по сечению заготовки) в процессе горячего газостатического прессования и термической обработки.

«Композиции технологичных гранулируемых сплавов на никелевой основе, обладающих совместимой областью термомеханической обработки, разработаны для изготовления методом прямого горячего газостатического прессования заготовок роторных деталей газотурбинных двигателей с функционально-градиентными свойствами. Расширяются возможности метода металлургии гранул по управлению структурой заготовок, что принципиально важно для крупногабаритных деталей диаметром более 850-900 мм. Новая разработка будет способствовать успеху в развитии газотурбинного двигателестроения с высокой тягой», – поясняет Ваулин.

Изобретение «Порошковые жаропрочные сплавы для изготовления биметаллических изделий и составного диска, изготовленного из этих сплавов» подтверждено патентом РФ №2676121. Правообладателем разработки является ОАО «ВИЛС». Исключительное право на изобретение сохраняется до 28 декабря 2036 года.

ОАО «ВИЛС» – стратегическое предприятие в области создания новых технологий и производства металлургической продукции из специальных сплавов. Обладает замкнутым металлургическим производственным циклом, интегрированным с испытательной и исследовательской базой. В инновационном портфеле института находится 98 патентов. Научные кадры и производственные мощности сосредоточены на единой площадке в Москве. Крупнейшим акционером «ВИЛС» является дочерняя структура Ростеха – АО «РТ-Проектные технологии».

Госкорпорация Ростех – российская корпорация, созданная в 2007 г. для содействия разработке, производству и экспорту высокотехнологичной промышленной продукции гражданского и военного назначения. В её состав входят более 700 организаций, из которых в настоящее время сформировано 11 холдинговых компаний в оборонно-промышленном комплексе и 4 – в гражданских отраслях промышленности, а также более 80 организаций прямого управления. В портфель Ростеха входят такие известные бренды, как АВТОВАЗ, КАМАЗ, Концерн Калашников, «Вертолёты России», ВСМПО-АВИСМА, Уралвагонзавод и т. д. Организации Ростеха расположены на территории 60 субъектов РФ и поставляют продукцию на рынки более 100 стран. Консолидированная выручка Ростеха в 2017 году достигла 1 трлн. 589 млрд. рублей, консолидированная чистая прибыль – 121 млрд. рублей, а EBITDA – 305 млрд. рублей. Заработная плата в среднем по Корпорации в 2017 году составила 46 800 рублей. Согласно стратегии Ростеха, основной задачей Корпорации является обеспечение технологического преимущества России на высококонкурентных мировых рынках. Одной из ключевых задач Ростеха является внедрение нового технологического уклада и цифровизация российской экономики.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Комментарии закрыты.